生物质蒸汽锅炉用生物质水达到标准后，需将水中杂质控制在一定范围内。煤气蒸气锅炉必须有含盐、含碱较多的锅炉水，以及炉底沉积的渣泥、泥沙和疏松的沉积物等。这一工艺称为污水。
若不排出这些沉积物，不仅会影响蒸汽的质量，还会使锅炉壁积垢，造成水循环不良，影响锅炉正常运行。因此我们必须在锅炉中去除杂质的形成，以保证锅炉水的盐度在允许的范围内，这就是污水处理的目的。
当
生物质蒸汽锅炉水位稍高，负荷较低，蒸汽压力较高时，应尽量减少废水的排放。
在低负荷情况下，锅炉水循环缓慢，容易在汽包底部和集液罐中积存污垢，而在高压蒸汽压力下，污水流量大，污垢容易排放。为此，锅炉排污排水水位应控制在60%，污水排放时应指定专人，密切监测水位变化，防止缺水。
排气阀应短促不连续开启。
每关闭一次排水管，就会造成污泥污垢的干扰，因此多次多次，通过吸入泥沙就能迅速聚集到污水出口，然后集中排放。治理时间，不能过长，污水排出的时间须超过30S.当排放时间过长，锅炉水中的污垢含量会逐渐降低，不但污水变差，排放量也会增加，不但浪费热能，而且会影响锅炉水的循环，甚至损坏炉管。
观察定排扩口器的出汽口。
生物质蒸汽锅炉排完废水后，一定要触摸排水管的温度，检查固定排放容器的出口，确认排水阀是否关闭。若残片卡在阀芯中泄漏，则可重新打开并快速关闭。如阀芯因磨损而关闭困难，应加强监控。
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